Apakah Masalah Biasa dengan Pam Proses Kimia dan Cara Menyelesaikannya?

Pam proses kimia adalah komponen kritikal dalam loji industri, bertanggungjawab untuk mengangkut cecair yang menghakis, likat atau suhu tinggi dengan selamat dan cekap. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan kimia, farmaseutikal, petrokimia, dan rawatan air sisa. Walaupun reka bentuknya teguh, pam proses kimia boleh menghadapi pelbagai masalah operasi yang, jika tidak ditangani, boleh menyebabkan pengurangan kecekapan, masa henti atau kegagalan peralatan.

Artikel ini menyediakan panduan terperinci tentang masalah biasa yang berkaitan dengan pam proses kimia dan cara menyelesaikan masalahnya dengan berkesan, memastikan prestasi optimum dan jangka hayat sistem pengepaman anda.

Masalah Biasa dengan Pam Proses Kimia

Memahami isu biasa yang berlaku dalam pam proses kimia adalah langkah pertama ke arah penyelesaian masalah yang berkesan. Masalah biasa termasuk:

• Peronggaan disebabkan oleh tekanan sedutan yang rendah atau kelajuan pam yang tinggi.
• Pam terlalu panas disebabkan oleh geseran yang berlebihan, kelikatan bendalir atau penyejukan yang tidak mencukupi.
• Kebocoran pengedap dan gasket yang membawa kepada tumpahan bahan kimia dan kehilangan tekanan.
• Getaran yang berlebihan akibat salah jajaran, ketidakseimbangan atau galas haus.
• Kadar aliran atau tekanan berkurangan akibat tersumbat, haus, atau terperangkap udara.
• Kakisan atau hakisan komponen pam yang disebabkan oleh ketidakserasian kimia atau cecair yang melelas.

Isu Peronggaan

Peronggaan berlaku apabila gelembung wap terbentuk dalam pam akibat tekanan rendah di bahagian sedutan. Gelembung ini runtuh dengan kuat, menyebabkan bunyi bising, getaran dan kemungkinan kerosakan pada pendesak dan selongsong.

Punca Peronggaan

Peronggaan biasanya disebabkan oleh kepala sedutan yang tidak mencukupi, kelajuan pam yang tinggi, atau suhu bendalir berhampiran titik wap. Memasang pam terlalu jauh dari sumber bendalir atau menggunakan saluran sedutan bersaiz kecil juga boleh mencetuskan peronggaan.

Menyelesaikan masalah Cavitation

• Periksa talian sedutan untuk kesesakan dan pastikan diameter paip yang betul.
• Kurangkan kelajuan pam atau pilih pam dengan NPSH (Kepala Sedut Positif Bersih) yang sesuai.
• Pastikan paras bendalir pada tangki sedutan adalah mencukupi untuk mengekalkan tekanan.

Terlalu Panas dan Isu Terma

Terlalu panas adalah masalah biasa dalam pam kimia, terutamanya apabila mengepam cecair likat atau mengendalikan cecair suhu tinggi. Terlalu panas boleh merosakkan pengedap, galas dan selongsong pam.

Punca Terlalu Panas

Geseran yang berlebihan, pelinciran yang tidak mencukupi, aliran bendalir yang rendah atau mengepam cecair dengan kelikatan yang tinggi boleh mengakibatkan suhu meningkat. Salah jajaran dan komponen haus memburukkan lagi isu ini.

Menyelesaikan Masalah Terlalu Panas

• Periksa dan kekalkan pelinciran yang betul untuk galas dan pengedap.
• Pastikan kadar aliran sepadan dengan spesifikasi reka bentuk pam.
• Periksa untuk salah jajaran dan membaiki atau menggantikan komponen yang haus.

Kebocoran Pengedap dan Gasket

Kebocoran daripada pengedap dan gasket bukan sahaja berbahaya tetapi juga boleh mengurangkan tekanan dan kecekapan sistem. Kebocoran bahan kimia menimbulkan risiko keselamatan kepada kakitangan dan peralatan.

Punca Biasa

Pemasangan yang tidak betul, serangan kimia pada bahan pengedap, haus dan lusuh, atau tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan kebocoran. Memilih jenis pengedap yang salah untuk cecair yang dipam selalunya mengakibatkan kegagalan pramatang.

Menyelesaikan Masalah Kebocoran

• Sahkan keserasian bahan pengedap dengan cecair yang dipam.
• Gantikan gasket dan pengedap yang haus atau rosak dengan segera.
• Pastikan tork pemasangan dan penjajaran yang betul.

Getaran dan Bunyi

Getaran dan bunyi yang berlebihan menunjukkan kemungkinan masalah mekanikal, salah jajaran atau ketidakseimbangan dalam komponen pam. Getaran berterusan boleh menyebabkan haus dipercepatkan dan akhirnya gagal.

Menyelesaikan masalah Getaran

• Periksa penjajaran pam dan motor; susun semula jika perlu.
• Periksa galas dan pendesak untuk kehausan atau ketidakseimbangan.
• Pastikan tapak asas dan sokongan adalah selamat dan rata.

Aliran dan Tekanan Dikurangkan

Penurunan kadar aliran atau tekanan boleh mengganggu proses kimia dan mengurangkan kecekapan loji. Punca biasa termasuk tersumbat, kemasukan udara, pendesak haus, atau injap separa tertutup.

Menyelesaikan Masalah Aliran

• Periksa saluran sedutan dan pelepasan jika ada tersumbat atau serpihan.
• Keluarkan udara yang terperangkap dari sistem untuk mengelakkan peronggaan.
• Periksa dan gantikan pendesak atau komponen peresap yang haus.

Hakisan dan Hakisan

Pam proses kimia terdedah kepada cecair yang menghakis atau melelas, yang boleh merosakkan komponen pam dari semasa ke semasa. Hakisan dan hakisan mengurangkan kecekapan dan boleh menyebabkan kebocoran atau kegagalan bencana.

Pencegahan dan Penyelesaian Masalah

• Pilih bahan pam yang serasi dengan sifat kimia bendalir.
• Pasang salutan pelindung atau pelapik jika perlu.
• Periksa komponen dengan kerap dan gantikan bahagian yang berkarat atau terhakis dengan segera.

Kesimpulan

Pam proses kimia sangat diperlukan dalam aplikasi industri, tetapi mereka menghadapi cabaran seperti peronggaan, terlalu panas, kebocoran, getaran, aliran berkurangan dan kakisan. Penyelesaian masalah yang betul memerlukan mengenal pasti punca, menggunakan langkah pencegahan, dan menjalankan penyelenggaraan yang kerap. Dengan memahami masalah biasa ini dan penyelesaiannya, pengendali boleh mengekalkan kecekapan pam, memastikan pengendalian bahan kimia yang selamat dan mengurangkan masa henti yang mahal, dengan itu mengoptimumkan prestasi loji keseluruhan.