OH2 Pam pemacu magnet suhu tinggi (model yang disejukkan & disejukkan oleh air)
Cat:Pam magnet
Julat Prestasi: · Diameter: DN25 ~ DN400 · Kadar Aliran: Sehingga 2000 m³/j · Kepala: Sehingga 200 m · Had Suhu...
Lihat butiranPam kumbahan kimia adalah pam yang direka khas untuk memindahkan air sisa yang mengandungi bahan kimia menghakis, pepejal terampai dan zarah kasar. Tidak seperti pam kumbahan biasa, pam kumbahan kimia menggunakan bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat, fluoroplastik atau aloi bersalut. Pam ini biasanya digunakan dalam loji kimia, kemudahan farmaseutikal, bengkel penyaduran elektrik, dan sistem rawatan air sisa di mana cecair yang dipam mengandungi asid, alkali, garam atau kumbahan industri bercampur.
Pam kumbahan kimia direka bentuk untuk ketahanan, keselamatan dan prestasi yang stabil dalam persekitaran yang keras. Mereka mesti mengendalikan kepekatan kimia yang tinggi, variasi suhu, dan zarah pepejal tanpa kakisan, hakisan atau kebocoran. Ciri utama termasuk reka bentuk pendesak khusus, sistem pengedap yang teguh dan selongsong pam yang diperkukuh. Pam ini juga menawarkan perlindungan beban lampau yang boleh dipercayai dan keperluan penyelenggaraan yang rendah, menjadikannya sesuai untuk operasi berterusan.
Ciri yang paling kritikal ialah rintangan kakisan. Bahagian pam yang dibasahi diperbuat daripada bahan yang boleh menahan bahan kimia yang agresif. Bahan biasa termasuk keluli tahan karat 316L, Hastelloy, titanium dan selongsong berlapik PTFE. Untuk media yang sangat menghakis seperti asid hidroklorik atau asid sulfurik, salutan fluoroplastik dan pam bukan logam selalunya diutamakan untuk mengelakkan haus dan kegagalan yang cepat.
Air sisa industri selalunya mengandungi pepejal terampai, enap cemar, dan serpihan. Pam kumbahan kimia menggunakan pendesak separuh terbuka atau vorteks untuk melepasi zarah pepejal tanpa tersumbat. Sesetengah model mempunyai mekanisme pengisar atau carik untuk bahan berserabut. Reka bentuk pendesak yang betul meningkatkan kecekapan dan mengurangkan risiko tersumbat, memastikan operasi yang stabil.
Kebocoran adalah risiko utama apabila mengepam kumbahan kimia. Pam kumbahan kimia sering menggunakan pengedap mekanikal dengan muka tahan kakisan atau pengedap pemacu magnet untuk menghapuskan pengedap aci. Pengedap juga mungkin termasuk sistem pembilasan dan penyejukan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan. Untuk media yang sangat toksik, pam pemacu magnet diutamakan kerana ia boleh mencapai kebocoran sifar sebenar.
Memilih pam kumbahan kimia yang betul memerlukan pemahaman ciri cecair, aliran dan kepala yang diperlukan, dan keadaan operasi. Pemilihan harus mengutamakan keselamatan, rintangan kakisan, dan kebolehpercayaan jangka panjang. Pilihan yang salah boleh menyebabkan kegagalan yang kerap, kos penyelenggaraan yang tinggi dan bahaya keselamatan.
Mula-mula, kenal pasti komposisi kimia, kepekatan, nilai pH, suhu, dan kelikatan kumbahan. Pertimbangkan juga sama ada air sisa mengandungi pepejal terampai, gentian atau zarah kasar. Faktor ini menentukan pemilihan bahan dan jenis pendesak. Contohnya, kumbahan berkelikatan tinggi mungkin memerlukan pam dengan tork yang lebih tinggi dan pendesak yang lebih besar.
Kira kadar aliran yang diperlukan (m³/j) dan jumlah kepala (m). Ambil kira kehilangan geseran paip, ketinggian angkat dan rintangan sistem. Memilih pam dengan titik tugas yang betul memastikan operasi yang stabil dan mengelakkan peronggaan atau beban motor. Dalam kebanyakan kes, pam dengan kepala lebih tinggi sedikit lebih disukai untuk mengekalkan prestasi dalam keadaan yang berbeza-beza.
Pam kumbahan kimia terdapat dalam beberapa jenis, seperti pam tenggelam, pam emparan dan pam pemacu magnetik. Pam tenggelam sesuai untuk aplikasi lubang atau tangki dan menyediakan operasi yang senyap. Pam emparan digunakan secara meluas dalam loji kimia kerana kecekapannya yang tinggi. Pam pemacu magnet sesuai untuk media toksik atau sangat menghakis kerana ia menghilangkan pengedap aci.
Pam kumbahan kimia digunakan dalam pelbagai industri di mana air sisa mengandungi bahan kimia, asid, alkali dan pepejal terampai. Aplikasi mereka termasuk rawatan air sisa, saliran industri, dos kimia, dan peredaran proses. Ia adalah penting untuk mengekalkan pematuhan alam sekitar dan memastikan proses pengeluaran yang selamat.
Loji kimia menghasilkan air sisa yang mengandungi asid, alkali, pelarut, dan logam berat. Pam kumbahan kimia memindahkan air sisa ini ke unit rawatan, tangki peneutralan atau sistem penapisan. Mereka mesti menahan kakisan dan mencegah kebocoran untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar dan insiden keselamatan.
Air sisa penyaduran elektrik mengandungi ion logam, asid, dan larutan pembersihan alkali. Pam kumbahan kimia yang digunakan dalam bidang ini mesti menahan kakisan dan mengendalikan zarah logam terampai. Selalunya, pam dengan lapisan PTFE atau aloi tahan kakisan dipilih untuk memastikan hayat perkhidmatan yang panjang.
Air sisa farmaseutikal termasuk pelarut, asid dan sisa organik. Pam kumbahan kimia dalam industri ini mesti memenuhi keperluan kebersihan sambil memberikan rintangan kakisan. Banyak sistem menggunakan reka bentuk pam kebersihan dan keluli tahan karat gred tinggi untuk mengelakkan pencemaran.
Penyelenggaraan yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi jangka panjang dan mengurangkan masa henti. Pam kumbahan kimia beroperasi dalam persekitaran yang keras, dan penyelenggaraan yang tidak betul boleh mempercepatkan haus dan menyebabkan kebocoran. Pelan penyelenggaraan tetap harus termasuk pemeriksaan pengedap, pendesak, dan galas motor, serta memeriksa kakisan dan getaran.
Periksa selongsong pam, pendesak dan salur masuk sama ada tersumbat atau terkumpul. Sisa kimia boleh membentuk deposit yang mengurangkan kecekapan. Bersihkan pam secara berkala dan siram sistem dengan larutan peneutral jika perlu. Beri perhatian kepada keadaan penapis sedutan dan keluarkan serpihan untuk mengelakkan tersumbat.
Pengedap dan galas mekanikal adalah komponen kritikal. Periksa kebocoran, bunyi luar biasa atau getaran. Jika meterai mekanikal menunjukkan tanda haus atau kebocoran, gantikannya dengan segera. Untuk pam pemacu magnetik, pastikan gandingan magnetik utuh dan tidak terlalu panas.
Pantau arus motor, suhu dan getaran semasa operasi. Nilai yang tidak normal mungkin menunjukkan peronggaan, penyumbatan atau kegagalan galas. Memastikan pam beroperasi berhampiran titik kecekapan terbaik (BEP) boleh mengurangkan penggunaan tenaga dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
| Jenis Pam | Rintangan Kakisan | Pengendalian Pepejal | Risiko Kebocoran | Aplikasi Biasa |
| Pam Empar | Tinggi (dengan bahan yang betul) | Sederhana | Sederhana | Loji kimia, pemindahan air sisa |
| Pam tenggelam | tinggi | tinggi | Sederhana | Lubang, tangki, saliran |
| Pam Pemacu Magnet | Sangat Tinggi | Rendah hingga Sederhana | Sangat Rendah (bebas bocor) | Media toksik atau sangat menghakis |
Pam kumbahan kimia memainkan peranan penting dalam pengurusan air sisa industri. Memilih pam yang betul memerlukan pemahaman sifat kimia, kandungan pepejal, keperluan aliran dan persekitaran operasi. Dengan memilih bahan tahan kakisan, sistem pengedap yang boleh dipercayai, dan reka bentuk pendesak yang sesuai, perniagaan boleh memastikan pemindahan air sisa yang selamat dan cekap. Penyelenggaraan dan pemantauan yang kerap meningkatkan lagi kebolehpercayaan pam dan memanjangkan hayat perkhidmatan, mengurangkan kos dan risiko alam sekitar.