Apakah jenis pam kimia yang digunakan dalam industri?

Pam kimia Mainkan peranan penting dalam proses perindustrian, membolehkan pemindahan, peredaran, dan pemeteran pelbagai cecair kimia. Memilih jenis pam kimia yang betul adalah penting untuk memastikan kecekapan operasi, keselamatan, dan umur panjang, terutamanya apabila mengendalikan bahan kimia yang agresif, menghakis, atau berbahaya. Artikel ini meneroka pelbagai jenis pam kimia yang biasa digunakan dalam industri, prinsip kerja mereka, aplikasi tipikal, dan kelebihan.

1. Pengenalan kepada pam kimia
Pam kimia adalah pam yang direka khas yang mengendalikan bahan kimia dengan kelikatan yang berbeza -beza, keterujaan, dan suhu. Tidak seperti pam tujuan umum, pam kimia dibina dari bahan-bahan yang menentang serangan kimia, seperti keluli tahan karat, Hastelloy, PTFE, dan aloi dan plastik tahan karat yang lain.

2. Jenis utama pam kimia
Pam kimia boleh dikategorikan secara meluas ke dalam pam sentrifugal dan pam anjakan positif. Setiap jenis mempunyai prinsip operasi yang berbeza dan sesuai dengan keperluan perindustrian yang berbeza.

2.1 Pam Kimia Centrifugal
Prinsip kerja
Pam centrifugal menggunakan pendesak berputar untuk memberikan halaju kepada cecair, menukar tenaga kinetik ke dalam tenaga tekanan. Cecair memasuki pam secara aksial dan dilepaskan secara radiasi.

Ciri dan kelebihan
Aliran lancar dan berterusan.

Sesuai untuk cecair kelikatan rendah hingga sederhana.

Reka bentuk mudah dan penyelenggaraan yang mudah.

Umumnya lebih murah daripada pam anjakan positif.

Pelbagai saiz dan kapasiti yang luas.

Jenis pam kimia sentrifugal biasa
Pam sentrifugal standard: Selalunya dengan selongsong yang diperbuat daripada bahan tahan kakisan, yang digunakan untuk pemindahan kimia umum.

Pam pemacu magnet: Ciri gandingan magnet yang menghilangkan meterai aci, mencegah kebocoran -ideal untuk cecair berbahaya dan toksik.

Pam sendiri: boleh mengosongkan udara dan mula mengepam tanpa penyebaran manual, sesuai untuk aplikasi di mana keadaan sedutan mencabar.

Pam inline menegak: Reka bentuk penjimatan ruang, sering digunakan dalam dos dan peredaran kimia.

Aplikasi
Pemindahan asid, alkali, pelarut.

Peredaran air penyejuk.

Pemprosesan kimia dan pengadunan.

Rawatan Air Sisa.

2.2 Pam kimia anjakan positif
Prinsip kerja
Pam anjakan positif menggerakkan jumlah cecair tetap dengan setiap kitaran atau putaran. Mereka sesuai untuk cecair kelikatan yang tinggi dan aplikasi dos yang tepat.

Ciri dan kelebihan
Mampu mengendalikan kelikatan tinggi dan cecair kasar.

Menyediakan aliran berterusan tanpa mengira variasi tekanan.

Pemeteran dan dos yang tepat.

Boleh mengendalikan cecair dengan gas atau pepejal.

Jenis Pam Pemberian Positif yang Biasa
Pam diafragma: Gunakan diafragma yang fleksibel untuk menggantikan cecair; Cemerlang untuk bahan kimia yang menghakis dan berbahaya kerana reka bentuk bebas kebocoran.

Pam gear: Gunakan gear meshing untuk mengepam cecair; Sesuai untuk bahan kimia likat seperti minyak dan resin.

Pumpon (Plunger) Pam: Gunakan piston reciprocating untuk memberikan tekanan yang tinggi; Sesuai untuk suntikan kimia tekanan tinggi.

Pam peristaltik: Gunakan penggelek untuk memampatkan tiub fleksibel; Berfungsi untuk cecair sensitif ricih dan aplikasi kebersihan.

Pam skru: Gunakan satu atau pelbagai skru untuk menggerakkan cecair dengan lancar; Sesuai untuk cecair likat dan kasar.

Aplikasi
Dos kimia dan suntikan.

Mengendalikan bahan kimia likat atau buburan.

Metering Aditif dan Reagen.

Industri farmaseutikal dan makanan.

3. Pertimbangan Bahan untuk Pam Kimia
Memilih bahan yang sesuai adalah penting kerana pam kimia sering mengendalikan bahan yang agresif.

Logam: Keluli tahan karat, hastelloy, titanium untuk komponen tahan karat yang kuat.

Plastik: PTFE, PVDF, polipropilena untuk rintangan kimia dan aplikasi ringan.

Elastomers: Viton, EPDM untuk meterai dan diafragma bergantung kepada keserasian kimia.

Pemilihan bahan bergantung kepada carta keserasian kimia dan keadaan operasi.

4. Pam kimia khusus
Tugas -tugas pam kimia tertentu memerlukan reka bentuk khusus:

Pam pemacu magnet: Menghapuskan meterai untuk mengelakkan kebocoran, digunakan secara meluas dalam pengendalian kimia berbahaya.

Pam kurang Seal: Direka untuk meminimumkan kebocoran dan pencemaran alam sekitar.

Pam Metering: Untuk suntikan kimia yang tepat dan dos dalam rawatan air dan pembuatan kimia.

5. Faktor mempengaruhi pemilihan pam
Semasa memilih pam kimia, pertimbangkan:

Sifat kimia (kekerasan, kelikatan, suhu).

Kadar aliran dan tekanan yang diperlukan.

Kandungan pepejal dan abrasiveness.

Persekitaran pemasangan dan keperluan keselamatan.

Kos penyelenggaraan dan operasi.

Memahami pelbagai jenis pam kimia dan aplikasi mereka membantu industri mengoptimumkan proses pengendalian bendalir. Pam centrifugal Excel pada pemindahan umum dan peredaran cecair kelikatan rendah, sementara pam anjakan positif memberikan dos yang tepat dan mengendalikan bahan kimia likat atau kasar dengan berkesan. Pemilihan pam yang betul, keserasian bahan, dan penyelenggaraan adalah kunci untuk memastikan keselamatan, kecekapan, dan panjang umur dalam aplikasi pam kimia.